Fabbricazione di oro

L’oro è diventato molto popolare, specialmente nelle società arabe e nella maggior parte dei paesi del Golfo, e questa domanda è aumentata dopo che ci sono molte forme e tipi di oro, e dopo l’aumento dei prezzi nel mercato, alcuni lo comprano per il commercio e non per la decorazione. Qui parleremo della produzione di oro, dove ci sono due metodi per la produzione; metodo manuale e metodo di fusione della ceratura, qui spiegheremo i metodi in dettaglio.

artigianato

Il lingotto d’oro ha diverse procedure nei calcoli, girando a 18, 21 o 22 monete d’oro su richiesta nel mercato, mentre l’oro è rotto dopo che il produttore conosce il calibro; poiché il calibro può essere incompleto, il produttore regola il calibro in base alla richiesta del cliente o al mercato. Il processo di produzione viene eseguito per qualsiasi pezzo, sia esso un anello, un braccialetto o una collana, consegnando i disegni al tecnico di taglio e quindi al tecnico interessato al progetto.
Fase di stabilizzazione della pietra: in questa fase, le pietre sono fissate sul pezzo d’oro dopo la pulizia, e posizionate nel vibratore, che dà al pezzo il colore desiderato, dove ci sono diversi colori d’oro, a seconda dello standard d’oro, e dopo il posizionamento le pietre e installate sul pezzo puliscono di nuovo e brillano bene.
Lo stadio finale è la fase di osservazione e sigillatura, in cui ogni pezzo è sigillato secondo il suo calibro. Questo calibro riflette il rapporto tra oro e rame nel pezzo. Più alto è il numero del calibro, maggiore è la percentuale di oro e la percentuale di rame.

Metodo di ceretta

Fase di produzione: questo stadio è chiamato il capolavoro. È fatto di argento, fatto a mano e attraversa le fasi sopra menzionate, per poi passare alla sezione di cera che è molto pulita e accurata.
Fase di cera: in primo luogo, il pezzo viene inserito in un dispositivo chiamato pistone, in modo che il pezzo viene premuto termicamente, quindi i disegni sul pezzo sono stampati sul pezzo. Questo è fatto entro due ore del tempo. Il pezzo è posto nella macchina della cera. Poi l’alta precisione di polvere, umidità e sali, perché tutto ciò influisce sul calibro dorato, e quindi mettere la cera negli stampi in gesso, dove gettato gesso una certa quantità sopra di esso, e quindi svuotato la muffa dell’aria, e lasciato asciugare.
Questa è la fase più accurata e più importante e la più pericolosa; qui metti lo stampo in gesso nel forno per pulire la cera, e poi al forno per bruciare lo stampo di essiccazione dove la temperatura di questo forno è di circa 750 gradi Celsius, trasformata in un pezzo di fuoco, e dopo 4-6 ore portare oro versare nello stampo in modo che sia sotto forma di temperatura del liquido 1150 ° C, quindi trasferire lo stampo sul dispositivo di aspirazione per versarvi l’oro e aspirare tutta l’aria per far cadere il liquido dorato negli spazi vuoti, quindi pulire lo stampo di gesso, ed estrarre il pezzo e pulire in un certo modo e prodotti chimici per la pulizia dell’oro. Il palcoscenico dell’installazione delle pietre per essere l’oro pronto per Pb e display.